盒子里的所有东西
SANOVO 温和风箱干燥设备没有粉末输送管道。 粉末在内置袋收集器中与干燥空气分离。
由于干燥室的可及性,手动清洁干燥室很容易。 因此,湿式 CIP 清洁(通常是清洁塔的唯一方法)可以最小化。
该工厂易于操作。 通常,所有操作点(控制面板、喷嘴和粉末包装)都放置在同一水平面上并且间距很小。 因此,工厂的正常运行可以避免使用楼梯或人员升降机。
唯一在欧洲设计和制造的箱式干燥机
SANOVO 温和空气箱式喷雾干燥机可用于从动物副产品到植物蛋白等范围广泛的食品或饲料产品。 与未加工的原材料相比,生产持久保质的粉末成分将带来更多的价值和应用机会。
可提供各种尺寸的喷雾干燥设备,水蒸发能力为 50 至 2500 公斤/小时。 这确保了新的和创新的初创公司以及成熟的大型粉末生产商的适用性。
箱式干燥器与喷雾干燥塔的不同之处在于它是卧式和箱形的,因此它通常更紧凑,通常可以安装在现有建筑物中。
低资本支出、更高的产量、喷嘴雾化、易于操作和保留的产品特性只是该产品独特的产品优势的一部分 SANOVO 温和空气箱式喷雾干燥机。 在下方了解有关功能和优势的更多信息,或联系我们以获取更多信息。
SANOVO 温和风箱干燥设备没有粉末输送管道。 粉末在内置袋收集器中与干燥空气分离。
由于干燥室的可及性,手动清洁干燥室很容易。 因此,湿式 CIP 清洁(通常是清洁塔的唯一方法)可以最小化。
该工厂易于操作。 通常,所有操作点(控制面板、喷嘴和粉末包装)都放置在同一水平面上并且间距很小。 因此,工厂的正常运行可以避免使用楼梯或人员升降机。
与干燥塔相比,卧式喷雾干燥设备需要的建筑高度要小得多,尤其是在大容量设备的情况下。 通常可以使用现有建筑物,例如以前的仓库。 因此,可以大大降低建筑成本,从而大大降低总成本。
粉末的整个干燥过程在干燥室中进行。 没有外部粉末输送管道、旋风分离器或外部袋式除尘器,因此我们可以将您的产品在清洁或更换过程中的损失保持在最低限度。
温和的风干条件能够在低干燥温度下进行,同时保持高容量。 我们找到了入口、出口和粉末温度之间的完美平衡,确保最终粉末在蛋白质含量、溶解性和颜色方面具有最高的功能特性。
在欧盟和美国供应喷雾干燥机时,干燥机必须符合多项法规中的安全规范。 欧盟和美国以外的许多国家都没有实施类似的立法。
SANOVO 箱式喷雾干燥机拥有 ATEX 型式检验证书,以确保符合所有法规和标准。
由于在欧盟安装的所有喷雾干燥设备都必须遵循规定的指令,通过型式检验,我们确保客户现场的设备符合要求。 当然,作为一家全球性公司,我们的设备也符合欧盟以外的法规,如美国和亚洲/大洋洲地区。 这为向欧盟出口产品的非欧盟粉末生产商提供了显着优势。
在卧式喷雾干燥设备中,大粉末颗粒在干燥室中的处理时间较长。 在喷雾干燥塔中,粉末将停留在干燥空气中,或通过重力落到底部并直接离开干燥室。
因此,粉末的干燥时间与在干燥空气中的停留时间相同。 由于箱式喷雾干燥器的水平特性,大粉末颗粒会落到干燥室的底部。 颗粒在那里直到恢复,因此干燥时间可以是大约一分钟。
换句话说,对大颗粒进行一定程度的后续干燥,提供比一级塔式干燥机更细致、更均匀、更经济的干燥。
喷嘴产生的粉末流动性更好,堆积密度更高。 与离心雾化器相比,喷嘴具有相对较高的能效。 此外,喷嘴提供简单紧凑的结构,没有移动部件。
干燥室采用刚性无缝不锈钢夹层结构,80 毫米/3.2 英寸注入聚氨酯泡沫的隔热性能是矿棉的两倍,减少了热量损失。 通过高效管式换热器中来自干燥室的热排气对进气进行预热,可显着节省能源消耗。
SANOVO Gentle Air Box Dryer 有 6 种不同的尺寸可供选择,从带一个喷嘴、平均水蒸发能力为 10 公斤/小时的 SGA 1/50 到带 300 个喷嘴、水蒸发能力高达 12 公斤/小时的 SGA 12/2500小时。
这使我们能够选择符合您生产需求的干燥机。 紧凑简单的设计和低安装成本非常适合初创公司经常生产的新型创新产品,但坚固卫生的设计也使箱式干燥机成为成熟的大型粉末生产商的理想选择。
SANOVO 箱式干燥机具有独特的功能,可在启动前加热干燥机。 这可以防止冷表面在启动时与水凝结。 烘干机内部可加热至 95 摄氏度而不会蒸发水。 高温和非常干燥的空气会阻止细菌生长。
SANOVO Gentle Air Box Dryer 设计用于各种食品,并以最低的能耗生产高质量的粉末。 该技术的特点是改进的绝缘、卫生设计、操作简单和清洁间隔时间长。
与立式喷雾干燥塔相比,卧式箱式干燥机具有一些独特的优势。 与巨大的立式喷雾干燥塔不同,卧式喷雾干燥器不需要高大的建筑物围绕它们。 大多数情况下,水平喷雾干燥设备将安装在现有建筑物中,从而显着降低安装成本。
ATEX 指令由两个欧盟指令组成,描述了爆炸性环境中使用的工作场所和设备的最低安全要求。 SANOVO的喷雾箱式干燥机拥有 ATEX 型式检验证书,以确保符合所有法规和标准。
只能根据制造商对实际干衣机的规格使用干衣机。 每个干燥器都针对特定粉末的实际爆炸安全数据进行了优化。
我们的 ATEX 规范: II 1/3 D Ex h IIIB T150°C …250°C Da/Dc
工艺空气通过一个独特设计的增压室进行分配,以便在各个喷嘴上保持恒定的气流。 增压室和干燥室之间的壁(孔板)用温和的空气冷却,以最大限度地减少烧焦(变色)颗粒和溶解度或沉积物问题。
已对喷嘴几何形状进行了大量测试和试验,以获得干燥室中的优化气流,确保壁上的粉末堆积最少。
更换产品或清洁时无需从干燥室顶部提升设备即可轻松快速地更换产品。 由于袋式过滤器集成在干燥室中,因此没有外部粉末输送管道。 这最大限度地减少了产品的损失,并符合全球排放环境标准。
喷雾干燥是一个能源密集型过程,干燥空气需要从正常环境温度加热到高入口温度。 为了更有效地加热干燥空气,安装了一个管式热交换器,以从来自干燥室的热废气中回收热量。
干燥室采用刚性无缝不锈钢夹层结构,采用 80 毫米/3.2 英寸聚氨酯。这种设计的绝缘性能提高了约与 2.5 毫米矿棉保温层相比,这是箱式喷雾干燥机的正常值的 50 倍。 减少了干燥室墙壁和天花板上结露的风险。 干燥室结构通过滑动结构固定在一侧,便于热膨胀并避免热应力。
干燥空气在专门设计的燃烧室中与工艺空气完全分离。 与基于天然气、石油或生物燃料燃烧的直接加热相比,该系统具有 98% 的热效率。
可以提供用于启动/关闭和运行期间监控的自动喷嘴控制。 喷嘴杆易于接近,并在闭环中进行 CIP 清洁,并且可以单独更换/清洁,而不会中断干燥机的运行。
SANOVO Gentle Air Box 干燥机适用于广泛的工业应用。 例如: